三木組のよもやま話～５～

 

皆さんこんにちは
株式会社三木組の更新担当の中西です！

 

 

ICT施工・現場DX・生産性—「紙と勘」からの脱却が難しい理由 📱🚜📐

 

 

土木工事業では、ICT施工（i-Construction）、3D測量、ドローン、マシンガイダンス、クラウド図面共有など、技術革新が進んでいます。🚜✨
しかし現場では「導入したいが定着しない」「結局、紙と二重管理」「担当者しか使えない」といった課題が多いのも事実です。なぜDXが難しいのか、どこに生産性のボトルネックがあるのかを整理します。

 

 

■ 生産性を下げるのは“施工”より“前後工程のムダ”
土木の現場は、施工そのものより、前後工程のロスが利益を削ります。😵‍💫
・図面や指示が最新版でなく手戻り
・測量データの整理が遅れて出来形が詰まる
・資材不足で現場が止まる
・写真が散らばって検査前に探し回る
・書類不備で是正→再提出
これらは「探す」「待つ」「やり直す」時間であり、現場の残業を生みます。⏳

 

 

■ DXが進まない理由①：ツールより“運用”が変わるから
DXはアプリを入れれば終わりではありません。📱
誰が、いつ、何を入力し、誰が確認するか。情報の流れを決めないと、ツールは定着しません。
・入力が面倒→使われない
・ルールが曖昧→バラバラ運用
・忙しい→後回し→結局紙へ戻る
結果として「DXは意味がない」という空気が生まれます。😥

 

 

■ DXが進まない理由②：現場の“デジタル格差”
現場には、PCが得意な人もいれば苦手な人もいます。ここで「得意な人に全部任せる」と、属人化して続きません。🧩
大切なのは、全員が最低限できる状態を作ることです。
例えば、スマホで3Dデータを確認する、図面の注記を写真で共有する、測量結果を見て“違和感”を報告する。これだけでも現場の品質が上がります。📱✅

 

 

■ 実践しやすいDXの第一歩：情報を「一か所」に集める
いきなり高機能システムを入れるより、まずは情報の置き場所を統一するのが効果的です。✅
・案件フォルダを作り、図面・写真・工程・書類を集約
・ファイル名ルールを統一（案件名_日付_改訂）
・写真ルールを決める（施工前・施工中・施工後・出来形・材料銘板）📷
・指示は口頭だけでなく“残る形”で共有（チャット、メモ）
これだけで「探す時間」が減り、手戻りも減ります。

 

 

■ ICT施工の価値：少人数でも品質を揃えられる
ICT施工は“省人化”より“品質の均一化”に強みがあります。📐
丁張の省略・出来形管理の効率化・重機の自動制御などにより、経験の差を縮めやすい。
ただし課題は、初期投資と運用の設計です。
・機器の準備、校正、データ管理が必要
・元請けや発注者の要求仕様に合わせる必要
・外注（測量会社）との連携も重要
導入を成功させるには、現場だけに任せず、会社として“担当と手順”を決めることが必須です。✅

 

 

■ 見積・積算の精度を上げることが生産性の土台
生産性は現場だけでなく、見積段階で決まることがあります。🧮
・拾い漏れ（仮設、交通規制、運搬、残土、処分費、養生）
・天候リスクのバッファ不足
・夜間や迂回路のコスト未計上
これらがあると、現場がどれだけ頑張っても利益が残りません。
過去案件の実績工数を蓄積し、次の見積の根拠にする“データ経営”が重要です。📊✅

 

 

■ まとめ：DXは「現場が楽になった」と言われて初めて成功
DXのゴールは、導入ではなく定着です。現場が「探す時間が減った」「手戻りが減った」「早く帰れる」と実感して初めて価値になります。✨
小さく始めて、ルールを決めて、成果を共有する。これを積み重ねると、土木工事業は少人数でも強くなれます。🚜✅
次回は、資材高騰・脱炭素・災害対応など、外部環境が生む課題を解説します。🌍🔧

 

 

■ DXの説得は「現場のメリット」で語る 🛠️
管理のためではなく、「探す時間が減る」「手戻りが減る」「早く帰れる」を軸に説明すると定着しやすいです。📱